Våre kvalitetssikringstjenester og prosesser sikrer påliteligheten til produktene våre og din tilfredshet.
Om oss
Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd.
Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd. grunnlagt i 2000, spesialiserer seg på støping og prosessering av ulike karbonstål, legert stål, duktilt jern, ikke-jernholdig metall, rustfritt stål og andre materialer og er dyktig på investeringsstøping og harpikssandstøping.
Vårt firma ligger i et økonomisk utviklet område, og har praktisk transport og er et av Kinas største støperier. Vårt firma dekker et område på 110 000 m2 og har en sta på 320, inkludert over 15 junior- og seniorteknikere og 28 fulltidsinspektører. Med en årlig produktivitet på 12 000 tonn støper og behandler vi hovedsakelig bildeler, motorsykkeldeler, jernbanedeler, tilbehør til skip og bryggespreder, deler til landbruksmaskiner, deler til anleggsmaskiner og andre metalldeler av høy kvalitet og høy presisjon. Våre produkter selges hovedsakelig i USA, Canada, Tyskland, Storbritannia, Frankrike, Østerrike, Japan, Australia, Sør-Amerika, Malaysia og noen innenlandske markeder.
Vårt viktigste produksjonsutstyr inkluderer 20-tonns sandblandere, støpemaskiner, 5-tonns mellomfrekvensovner, bokstype varmebehandlingsovner, kuleblåsemaskiner, vertikale maskineringssentre, horisontale maskineringssentre, boremaskiner, dreiebenker, bore- og fresemaskiner , osv.
Vårt viktigste testutstyr inkluderer: Direktelesende spektrometre, metallografiske analysatorer, røntgeninspeksjonsutstyr, ultralydfeildetektorer, mekaniske egenskapstestmaskiner, slagtestmaskiner, Brinell hardhetstestere, magnetiske partikkelinspeksjonsmaskiner, etc.
Vi følger alltid prinsippet om "bærekraftig utvikling, bedre og sterkere", ånden til "United, Pragmatic, Innovative" og kvalitetspolitikken "Kvalitetsorientering, konstant forbedring, konstant innovasjon, kunden først", utvikle og gjøre fremskritt kontinuerlig . Vi begynte å implementere ISO9001:2008 og ISO/TS 16949:2002 i august 2008.
Under ledelse av vår daglige leder, Mr. Xu Jianhua, søker vi alltid å lage kvalitetsprodukter. I prinsippet om "Tilpass etter markedsetterspørsel, møte kunders behov, perfekt styringssystem, foreta teknologisk innovasjon", forenes alle våre ansatte og streber etter å tjene samfunnet ved å lage produkter av topp kvalitet og høy ytelse til konkurransedyktige priser.
Marine brygger er kritiske infrastrukturer som står overfor konstant eksponering for saltvann, tungt mekanisk stress og svingende miljøforhold . Bruker støp...
Introduksjon Moderne dockkonstruksjon krever materialer som kan tåle noen av de hardeste miljøforholdene på jorden. Marine brygger har konstant eksponering for...
1. Forbedret holdbarhet og styrke Tog støpe ståldeler Gi overlegen styrke og holdbarhet, viktig for å motstå det høye presset og belastningene som...
Introduksjon Tog er ryggraden i moderne jernbanetransport, og deres sikkerhet og stabilitet påvirker direkte liv og eiendommer. Som kjernestrukturkomponenter, ...
1. Innledning Duktilt jern (duktilt jern) er en type støpejernsmateriale der grafitt distribueres i en sfærisk form gjennom en spesiell smelteprosess og sfæroi...
Borerigg Støpeståldeler er grunnlaget for moderne boreutstyr, og fungerer som de kritiske komponentene som sikrer funksjonaliteten og stabiliteten til boreoperasjoner. Disse delene er ikke bare supplerende, men er integrert i selve strukturen og ytelsen til en borerigg. Enten det er den ruvende hovedkonstruksjonen som støtter riggen eller de mindre, men like viktige komponentene som letter overføring av kraft og kontroll, er støpte ståldeler involvert på alle nivåer. Betydningen av disse komponentene kan ikke overvurderes, da de er direkte ansvarlige for riggens evne til å yte under ekstreme forhold.
Disse delene av støpt stål er designet for å tåle de tøffe miljøene som vanligvis oppstår ved boring, slik som høytrykkssituasjoner, ekstreme temperaturer og etsende stoffer. Styrken og holdbarheten til stålet som brukes i disse delene er kritisk fordi enhver feil kan resultere i katastrofale konsekvenser, både når det gjelder sikkerhet og driftseffektivitet. For eksempel er hovedstrukturen til en borerigg, som må bære hele vekten av utstyret og tåle kreftene som utøves under boring, i stor grad avhengig av integriteten til de støpte ståldelene. Hvis disse delene skulle svikte, kan det føre til sammenbrudd av riggen eller en betydelig reduksjon i dens operasjonelle kapasitet.
I tillegg til deres strukturelle rolle, er boreriggstøpeståldeler også involvert i kontroll- og overføringssystemene til riggen. Disse systemene krever komponenter som kan håndtere høye nivåer av stress og belastning uten å gå på akkord med funksjonaliteten. Presisjonen som disse delene støpes og maskineres med sikrer at de kan oppfylle de strenge standardene som kreves for slike kritiske bruksområder. Dermed er boreriggstøpeståldeler ikke bare komponenter; de er hjørnesteinen som hele boreoperasjonen er bygget på, og sikrer at riggen fungerer jevnt, sikkert og effektivt.
Bruken av materialer av høy kvalitet i produksjonen av boreriggstøpeståldeler er avgjørende for deres ytelse og levetid. Disse delene må tåle noen av de mest krevende forholdene i den industrielle verden, hvor de utsettes for enorme mekaniske påkjenninger, varierende temperaturer og korrosive miljøer. Stålet som brukes i disse delene må derfor ha eksepsjonelle egenskaper, som høy strekkfasthet, seighet, slitestyrke, utmattelsesbestandighet og korrosjonsbestandighet. Uten disse egenskapene ville delene raskt degraderes, noe som fører til hyppige feil og potensielt farlige situasjoner.
Høyfast stål sørger for at delene tåler de enorme belastningene som påføres dem under boreoperasjoner. Disse belastningene inkluderer vekten av boreutstyret, kreftene som genereres under rotasjonen og penetreringen av boret, og trykket fra omgivelsene. Stålets seighet er like viktig, siden det lar delene absorbere og spre energi uten å sprekke. Denne seigheten er spesielt avgjørende for å forhindre katastrofale feil som kan være et resultat av plutselige støt eller slag under boring.
Slitasjemotstand er en annen kritisk egenskap, siden boreriggstøpeståldeler utsettes for kontinuerlig friksjon og slitasje. Denne slitasjen kan føre til gradvis nedbrytning av delene, redusere deres effektivitet og til slutt føre til feil. Høykvalitetsstål med overlegen slitestyrke kan forlenge levetiden til disse delene betydelig, redusere behovet for hyppige utskiftninger og minimere nedetiden.
Tretthetsmotstand er avgjørende fordi disse delene utsettes for gjentatte belastningssykluser under boring. Tretthetssvikt oppstår når et materiale sprekker og til slutt går i stykker på grunn av gjentatt stress over tid. Ved å bruke stål med utmerket tretthetsbestandighet kan produsenter sikre at boreriggstøpeståldeler tåler de gjentatte påkjenningene de møter uten å utvikle sprekker eller andre former for skade.
Bidraget til Borerigg Støpeståldeler til den operasjonelle effektiviteten til en borerigg kan ikke undervurderes. Disse delene er sentrale for riggens evne til å utføre konsistent og pålitelig, og sikre at operasjoner fortsetter uten unødvendige avbrudd. Robustheten til disse delene gjør at de tåler de mekaniske påkjenningene og tøffe forholdene forbundet med boring, og reduserer dermed risikoen for utstyrsfeil og den resulterende nedetiden.
Operasjonell effektivitet ved boring er sterkt avhengig av påliteligheten og holdbarheten til riggens komponenter. Borerigg Støpeståldeler, med sin overlegne styrke og spenst, spiller en avgjørende rolle for å opprettholde denne påliteligheten. Ved å sikre at riggens struktur og systemer er robuste og i stand til å tåle ekstreme forhold, bidrar disse delene til å minimere sannsynligheten for feil som kan forstyrre driften. Denne påliteligheten oversetter seg til høyere produktivitet, ettersom riggen kan fortsette å operere med full kapasitet uten behov for hyppige reparasjoner eller utskiftninger.
De slitasjebestandige og korrosjonsbestandige egenskapene til disse støpte ståldelene øker driftseffektiviteten ytterligere. Ved å redusere slitasjehastigheten bidrar disse delene til å forlenge levetiden til boreriggen, redusere vedlikeholdskostnadene og redusere hyppigheten av utskifting av deler. Denne levetiden forbedrer ikke bare kostnadseffektiviteten til boreoperasjoner, men bidrar også til mer konsistent og pålitelig ytelse.
Presisjonen som boreriggstøpeståldeler produseres med spiller også en betydelig rolle for å øke effektiviteten. Presisjonsstøping sikrer at hver del oppfyller de nøyaktige spesifikasjonene som kreves for dens funksjon, noe som fører til bedre passform og ytelse i riggens systemer. Denne presisjonen reduserer sannsynligheten for mekaniske problemer, for eksempel feiljustering eller feil funksjon, som ellers kan føre til ineffektivitet eller feil under boreoperasjoner.